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Descubra o que é uma Fábrica Inteligente e como ela pode transformar um negócio.
As indústrias estão aderindo cada dia mais à última revolução industrial, mais conhecida como Indústria 4.0. As transformações digitais que estão movimentando o setor ao redor do mundo vêm permitindo que o chão de fábrica seja mais eficiente, produtivo e mantenha o padrão de qualidade em todos os seus produtos. Resultado do conceito “Smart Factory”, a Fábrica Inteligente.
Uma Fábrica Inteligente é uma indústria que incorpora em seus processos tecnologias disruptivas que vão deixar sua produção mais flexível, produtiva e padronizada por causa da automação industrial.
Uma Fábrica Inteligente é capaz de reduzir o tempo de execução dos processos de produção e seus custos, além de armazenar e gerar dados em tempo real que podem ser usados na gestão do negócio.
Na prática, o chão de fábrica será mais flexível, eficiente e autônomo, fazendo com que os profissionais se concentrem em gerar mais valor para o negócio ao encontrar melhorias de processos e reduzir desperdícios, ao invés de executar tarefas repetitivas.
O processo de transição para uma Fábrica Inteligente vai envolver recursos tecnológicos e humanos, que envolvem a capacitação dos trabalhadores.
Existem sete pontos bases que precisam ser considerados para o sucesso de uma Smart Factory.
Para atender os objetivos de um negócio, as tecnologias estão cada vez mais sofisticadas para controlar as inovações que estão surgindo com evolução da Internet das Coisas (IoT) e o 5G, que oferece uma internet com menor latência e uma conexão de milhões de equipamentos em uma única rede.
Infelizmente, da mesma maneira que as tecnologias ficam melhores, criminosos cibernéticos seguem o mesmo caminho, o que aumenta os riscos de uma invasão, contaminação por vírus ou até mesmo o sequestro de dados.
Para proteger as informações confidenciais compartilhadas dentro da indústria sem afetar sua eficiência, a rede deve ser segura e integrada para que os técnicos de TI possam reduzir possíveis invasões ao sistema.
Uma fábrica conectada precisa de uma infraestrutura preparada para atender, rapidamente, às solicitações de clientes, mudanças de produção e compartilhamento de dados entre os sistemas e máquinas.
A rede sem fio (wireless) tem um papel nesse processo de transformação para a Indústria 4.0, uma que auxilia no compartilhamento de dados de um ponto a outro.
É importante ressaltar que apenas a instalação da rede sem fio na indústria vai transformá-la em uma indústria inteligente. Existem outros fatores que devem ser levados em consideração para que isso seja possível, mas rede sem fio é necessária para que os dispositivos se conectem entre si.
Uma Fábrica Inteligente precisa de sistema de gerenciamento que age como facilitador na colaboração de todos os departamentos do negócio, desde a equipe de desenho até a fase final da produção.
O pessoal de vendas, marketing, engenharia, produção e administrativo precisam trabalhar em conjunto para um processo produtivo mais eficiente.
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Para isso acontecer, todos os dados devem ser compartilhados em tempo real, mesmo que os times trabalhem remotamente.
Geralmente a TI (Tecnologia da Informação) e TO (Tecnologia Operacional) são dois departamentos que agem separadamente.
A segurança cibernética de TO não era algo necessário, uma vez que os seus sistemas não estavam conectados à internet. Hoje, o cenário é outro, especialmente na indústria.
Os equipamentos industriais envolviam controladores programáveis, sistemas de controle distribuídos e tecnologias de rede proprietárias para a comunicação entre os sistemas responsáveis pelo controle da fábrica.
Apesar dos sistemas de controle ainda existirem, muitos foram integrados aos servidores operacionais de TI, se conectando assim às redes e à internet.
Junto à mudança de cenário, novos conflitos surgiram entre a TI e TO, resultando em grandes convergências que podem prejudicar o desenvolvimento da fábrica.
O que torna a Indústria 4.0 uma inovação é a implementação de dispositivos digitais que, combinados com a conexão sem fio e a IoT, monitoram e captam informações de todos os processos da produção.
Todos os dados gerados pelos dispositivos são valiosos, já que podem ser usados para melhorar a produtividade, otimizar processos da produção, identificar possíveis gargalos que estão impedindo o progresso do negócio e melhorar o indicador de que analisa a performance (capacidade de produção), a qualidade da máquina (número de peças sem defeito) e a disponibilidade da máquina, o OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Para isso acontecer, é necessário ter uma estrutura sólida de gerenciamento de dados que possa ser manipulada pelos colaboradores e gerenciar a eficiência das atividades da produção.
Em outras palavras, você precisa de um sistema de gerenciamento capaz de administrar toda a fábrica inteligente. Assim como o TECNICON Business Suite é capaz de fazer.
O desenvolvimento das Soft Skills dos colaboradores agrega mais valor para a empresa. Enxergar o problema e pensar em uma solução é uma capacidade que deve ser desenvolvida e aprimorada.
Encontrar soluções inovadoras por meio de um pensamento criativo e estratégico, ou por meio do compartilhamento de conhecimento é o
Esse é o momento ideal para as indústrias começarem a discutir o que esperam para o futuro do negócio e qual caminho devem trilhar para alcançar seu sucesso.
Aproveite para conhecer o TECNICON Business Suite, o sistema de gerenciamento da TECNICON criado para os negócios que buscam um sistema de ERP completo e também para as indústrias que querem todos os benefícios da Indústria 4.0 para alavancar sua produção e vendas.