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03/07/2025

CRP evita atrasos e organiza sua produção

Controle preciso do chão de fábrica com CRP

crp-evita-atrasos-e-organiza-sua-producao

A dor invisível no chão de fábrica

Fábricas param, entregas atrasam, promessas se quebram. Tudo isso por um motivo que poucos enxergam: a falta de controle real da capacidade produtiva.

Enquanto muitos apostam na eficiência da equipe ou investem em novos equipamentos, a origem dos gargalos está mais na falta de visibilidade do que na entrega da estrutura.

Esse é o papel do CRP (Capacity Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de Capacidade), a área de negócio responsável por mostrar onde está o limite da produção antes que ele seja ultrapassado.

Se você já está pensando em implantar ou otimizar o PPCP, o CRP é a peça que falta para transformar planejamento em execução de verdade.

O que é CRP e por que ele é tão decisivo

O CRP é a área de negócio que traduz capacidade teórica em decisões práticas. Ele permite simular, visualizar e ajustar, tudo com base no que máquinas, processos e equipes realmente conseguem produzir.

No TECNICON Business Suite, faz parte do sistema PPCP e permite que você:

  • Defina a capacidade produtiva de máquinas, setores ou processos;
  • Análise a disponibilidade real de recursos humanos e físicos;
  • Realize simulações com cenários de horas extras, faltas ou reprogramações;
  • Tome decisões em tempo real para evitar sobrecargas, ociosidade e atrasos.

O que acontece quando não há controle de capacidade

Sem CRP, o planejamento vira puro “chute”. E quando a fábrica entra em colapso, as consequências não são apenas operacionais:

  • Linhas paradas por excesso de ordens simultâneas;
  • Reprogramações de última hora que afetam todo o PPCP;
  • Equipamentos sobrecarregados, aumentando falhas e manutenção;
  • Entregas atrasadas e clientes insatisfeitos.

Gargalos viram rotina. E a rotina vira prejuízo.

Como funciona o CRP no TECNICON Business Suite

A ferramenta CRP do TECNICON Business Suite foi criada para resolver isso com controle visual, precisão e agilidade.

Etapas do processo:

1. Geração de capacidade produtiva

Você define a capacidade de produção de cada máquina ou processo em horas por dia, por período e por tipo de recurso.

2. Integração com ordens de produção

O sistema cruza essas capacidades com as horas geradas nas ordens de produção automaticamente pela área de Manufatura.

3. Análise gráfica da capacidade

Você visualiza no gráfico quais dias estão em equilíbrio (capacidade ok) e quais estão com sobrecarga (como sinal de alerta).

4. Ações imediatas e estratégicas

Com base na análise, você pode:

  • Reprogramar ordens para outros dias;
  • Redistribuir carga entre recursos;
  • Adicionar horas extras;
  • Realocar colaboradores.

Maneiras diferentes para usar o CRP em seu dia a dia

Imagine a máquina 28 - furadeira, com 8 horas disponíveis no dia 18. A área de negócio mostra que há 9 horas alocadas para ela.

Você pode:

  • Ver quais ordens ocupam essas 9h;
  • Mudar a data de uma delas com um clique;
  • Ou, se preferir, simular 10h de trabalho naquele dia, considerando horas extras.

Em outro exemplo, o processo produtivo FURAR tem 3 operadores.

Se um deles entra de atestado, a capacidade daquele processo cai para 66%.

A ferramenta simula esse novo cenário automaticamente e mostra se você precisa:

  • Realocar outro colaborador;
  • Alterar ordens de produção;
  • Ou adicionar horas extras nos dois operadores restantes.

Muito além do planejamento: CRP e OEE juntos

Ao definir a capacidade produtiva corretamente, todo o seu monitoramento de desempenho melhora.

O CRP impacta diretamente o OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Eficácia Global do Equipamento), pois entrega:

  • Dados reais para medir a disponibilidade das máquinas;
  • Análises que comparam tempo previsto com o tempo executado;
  • Insights para aumentar eficiência e previsibilidade.

Por que isso importa para quem está implantando o PPCP

Muitas empresas começam o PPCP pelo controle de ordens e matérias-primas, mas deixam de lado a capacidade. Justamente onde está a raiz dos atrasos.

Sem o CRP, o MRP pode gerar ordens que a fábrica não consegue executar.

Com o CRP, você antecipa problemas e age com dados, não com suposições.

CRP e PPCP integrados no TECNICON Business Suite

Ao ativar o CRP no TECNICON Business Suite, sua fábrica passa a operar com previsibilidade.

Veja o que muda:


Chega de surpresas na produção

Toda indústria quer melhorar a entrega e produtividade. Mas nem todas enxergam onde realmente estão perdendo eficiência.

O CRP da TECNICON mostra o que precisa ser ajustado antes que vire problema.

Peça uma demonstração gratuita e veja como o CRP integrado ao PPCP pode transformar sua produção em uma operação confiável, eficiente e escalável.

Preencha o formulário abaixo e conheça a solução da TECNICON

 
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